结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
弹簧密封 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧不密封 | 带扳手 | 双联弹簧微启式 | 3 | |
微启式 | 1 | 微启式 | 7 | ||||
全启式 | 2 | 全启式 | 8 | ||||
带扳手全启式 | 4 | 带控制机构全启式 | 6 | ||||
杠杆式 | 5 | 脉冲式 | 9 |
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | |
---|---|---|---|---|
薄膜式 | 1 | 波纹管式 | 4 | |
弹簧薄膜式 | 2 | 杠杆式 | 5 | |
活塞式 | 3 |
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | |
---|---|---|---|---|
浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 | |
浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 | |
液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 | |
钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 |
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
液面连接排放 | 截止形直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止形直流式 | 5 | |
截止形直通式 | 6 | |||||
截止形角式 | 2 | 截止形角式 | 7 | |||
浮动闸板型直通式 | 8 |
(6)密封面或衬里材料代号用英文字母表示,按《表 17》的规定。
密封面或衬里材料 | 代号 | 密封面或衬里材料 | 代号 | |
---|---|---|---|---|
锡基轴承合金(巴氏合金) | B | 尼龙塑料 | N | |
搪瓷 | C | 渗硼钢 | P | |
渗氮钢 | D | 衬铅 | Q | |
氟塑料 | F | 奥氏体不锈钢 | R | |
陶瓷 | G | 塑料 | S | |
Cr13 系不锈钢 | H | 铜合金 | T | |
衬胶 | J | 橡胶 | X | |
蒙乃尔合金 | M | 硬质合金 | Y |
注:
除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时,以硬密度的材料表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,阀座密封面材料代号用“W”表示。
(7)阀门公称压力值,按 GB/T 1048-2005 的规定。
用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过 425℃ 时,标注最高工作温度下的工作压力。
压力等级采用磅级(Lb)或(K)级单位的阀门,在型号编制时,应在压力代号栏后有 Lb 或 K 的单位符号。
(8)阀体材料代号用英文字母表示,按《表 18》的规定。
阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 | |
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碳钢 | C | 球墨铸铁 | Q | |
Cr13 系不锈钢 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不锈钢 | R | |
1Cr5Mo 铬钼钢 | I | 0Cr17Ni14Mo2 系不锈钢 | RL | |
15CrMo 铬钼钢 | H | 塑料 | S | |
可锻铸铁 | K | 铜及铜合金 | T | |
铝合金 | L | 钛及钛合金 | Ti | |
0Cr18Ni9系 不锈钢 | P | 铬钼钒钢 | V | |
0Cr19Ni10 系不锈钢 | PL | 灰铸铁 | Z |
(9)命名:
对于连接形式为“法兰”、结构形式为:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”,截止阀、节流阀的“直通式”,球阀的“浮动球”和“直通式”,蝶阀的“垂直板式”,隔膜阀的“屋脊式”,旋塞阀的“填料”和“直通式”,止回阀的“直通式”和“单瓣式”,安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
(10)型号和名称编制方法示例:
1)电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材料由阀体直接加工,公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀。