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【上海阀门】讲述工业管道及阀门维修相关资料
来源:http://www.candraicomics.com/news.html | 作者:fanggong | 发布时间: 593天前 | 18070 次浏览 | 分享到:
【上海阀门】讲述工业管道及阀门维修相关资料,主要介绍国内外工业管道及阀门的现状与发展;工业管道及阀门维修、安装必备的基本知识;管道布置和常用竹材、管件及附件;介绍管通和阀门的修理及安装;管道的试压与防腐保温;管道故障及维护。


PHMSA 总结首轮检查经验,就以下方面提出了改进意见:①数据整合。有效的数据整合是完整性管理的关键,目前已经开发了一些工具和方法,对不同类型数据进行组合分析,但这方面的工作还处于开始阶段。②对内检测结果的响应。部分运营商没有利用内检测的结果进行分析,未及时根据内检测结果制定并执行修复或减缓计划,从而影响了对内检测结果的有效利用。③风险分析。多数运营商已应用风险分析技术,对进行基数评价的管道进行排序;但一些运营商所运用的风险模型,还没有覆盖管道风险的全部范围,仍然需要改进分析方法以覆盖所有风险,尤其是要整合所有数据来恰当地评价管道风险。④预防和减缓措施。首轮检查中发现许多运营商缺乏预防和减缓措施的分析,包括对捡漏能力及紧急情况处理能力的评估。在已经开始的第二轮检查中,还未见到明显的改进。⑤持续的评估和评价。完成基线评价后,在如何合理确定周期评价的时间间隔方面,需要进行进一步研究,应着重于分析运营商进行周期评价的实施效果。⑥完整性管理实施细则。APLI160 是完整性管理的通用标准,运营商还应建立实施细则,以增强完整性管理的有效性。⑦完整性决策和分析的技术基础。运营商仍然没有充分的利用历史数据,来决定风险因素和再评价;另外,对历史数据不充分情况下的决策分析方法有待改进。PHMSA 希望有更多的技术和方法,作为完整性决策和分析的基础。⑧完整性程序文件。文件编制的完整性和质量,是完整性程序的关键要素。许多运营商对评价记录、修复记录、文件的编制过程、技术验证、决策基础缺乏足够的重视。

(3)直接评价技术的进展


内检测、试压、直接评价是管道完整性评价的三种主要方法。尽管智能检测器在不断更新,但仍有许多管道不能使用内检测设备,试压法是针对一些特定管道的评价方法,但要求管道在停输状态下使用。对无法进行内检测和试压的管道,可以选择使用直接评价技术进行完整性评价。与内检测、试压等传统评价方法相比,直接评价具有成本低、易实施等特点。近年来,许多管道运营商在完整性管理方案中,已经列入了直接评价技术,例如:在 Gasunie 公司管辖的 12000km 的高压管道中,仅有 50% 适合进行管道内检测,该公司从 2005 年开始,对不适合内检测的管道进行直接评价。


1)直接评价方法及相关技术:直接评价是一种把管道的物理特性、操作历史与管道的检测、检查结果结合起来,采用不开挖检测技术(一般为地上或间接检测)、并根据检测结果进行开挖和检查,来确定管道完整性的方法。一般分为预评价、间接检测、直接检查、后评价四个步骤:①预评价。通过数据收集和分析、确定直接评价是否可行,划分评价区域和选择间接检测工具。②间接测评。主要为地面检测,目的是确定涂层缺陷严重程度、其他异常及管道上已发生或可能发生腐蚀的区域。③直接检查。根据间接检查结果的分析,来选择开挖点位置和数量,并在开挖后对管道表面直接检查。④后评价。验证直接评价方法的有效性,并确定下一次评价的时间间隔。

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