42 40 32
1220 48 47 46 42 40
1420 50 49 48 44 40
ø1420mm 焊管生产线大口径焊管的生产能力为 40×104t/a，其主要生产设备如下：
1）铣边机。为后续焊接保证最精确的板边几何参数。
2）预弯机。弯力 24MN，可同时从全长钢板两侧逐段弯曲板边。
3）步进成型机（JCO）。弯力 65MN，可同时在管坯全厂范围内的多个弯曲点上，将各坯段预弯向管坯中央，最终形成断面。
4）预焊机。在正式焊接前进行保护气体定位焊接。
5）自动焊机。采用埋弧多弧焊接工艺焊接工艺（3~5个电弧），进行内外焊缝的自动焊接。液压扩径机（扩径头扩张力为 21GN），可在全管长范围内逐渐进行钢管扩径、定径，保证钢管的几何尺寸精度并消除内应力。
6）水压试验机。最大试验压力为 55MPa。
7）无损检测设备。用于焊缝和罐体自动超声波检测、手动超声波检测、X 射线检测、磁粉检测等。
2005 年 4 月，韦克松钢铁厂第四钢管厂这套新生产线投产。再制造大口径厚壁管时，采用了谢维尔（北方钢公司）、Dillinger（德国）、Posco（韩国）等公司生产的宽厚热轧板，并与这些公司签订了长期供货合同。ø1420mm 钢管的力学性能见表 1-4.测试钢管的壁厚为 18.7mm 和 15.7mm，其热轧板分别有俄罗斯谢维尔公司和德国 Dillinger 钢厂供货。
表 1-4 ø1420mm 钢管的力学性能
板材供货厂 测试管数量/根 壁厚/mm 刚拉强度/MPa 屈服强度/MPa 屈强比（%） 伸长率（%）
最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值
谢维尔钢公司 47 18.7 593 677 621.7 515 612 548 65 80 68.3 20 27 22.7
Dillinger 42 15.7 609 693 649.3 488 625 539.9 78 90 83.1 20 23.5 20.9
2006 年 4~5 月，俄罗斯天然气科学技术研究院，对该厂 1420 机组生产的 X70 级管线钢管 ø1420mm×26.7mm 和 K60 级 ø1020mm×17mm 单焊缝钢管分别进行了试验。
试验中，在钢管试样表面制造了人工缺陷，然后在液压试验机上按要求进行试验，并对钢管的韧性进行了评价。
试验结果表明，所生产的钢管可用于施工温度 -60℃，运行温度 -20℃，工作压力为 9.8MPa 的油气输送管道的敷设和大修。这一结论已得到全俄天然气科学技术研究院和全俄钢铁科学技术研究院的正式认可。此外，天然气工业公司验收委员会在 2005 年 7 月 14 日 1 号会议记录中，也对该厂 ø1420mm×26.7mm 钢管的优良性能给予了肯定。
